Статьи


Формула сечения провода по диаметру


Проводник имеет поперечное сечение в виде круга. Наверняка, вы помните, что в геометрии площадь круга рассчитывается по конкретной формуле. В эту формулу достаточно подставить полученное значение диаметра. Сделав все расчеты, вы получите сечение провода.




π - это константа в математике равная 3.14;
R - радиус круга;
D - диаметр круга.

Это и есть формула для расчета сечения провода по диаметру, которую многие почему то боятся.
К примеру, вы провели измерения диаметра жилы и получили значение 1,8 мм. Подставив это число в формулу, получим следующее выражение:

(3.14/4)*(1.8)²=2,54 мм².

Значит, провод, диаметр жилы которого вы измеряли, имеет сечение 2,5 мм².


Диаметр жилы по ГОСТу

Расчетная характеристика Медного провода
Номинальное сечение, мм² Сечение, мм² Диаметр, мм
1,5 1,49 1,38
2,5 2,49 1,78
4 3,94 2,2
6 5,85 2,7
10 9,89 3,6
16 15,9 5,1
25 24,9 6,4
35 34,61 7,5
50 49,4 9
70 67,7 10,7
95 94 12,6
120 117 14
150 148 15,8
185 183 17,6
240 234 19,9
300 288 22,1
350 346 24,2
400 389 25,5


Номинальное сечение жилы
- Площадь поперечного сечения токопроводящей жилы, указываемая в маркоразмере кабельного изделия.




Информация собрана из открытых, не проверенных источников поэтому не гарантируется полная достоверность сведений

Интерфейсы MTP/MPO в кабельной инфраструктуре ЦОДов

В кабельной инфраструктуре центров обработки данных все шире используются оптические кабельные системы. Увеличение количества прокладываемых в ЦОДе оптических волокон наряду с повышением компактности устанавливаемого сетевого оборудования привело к появлению новых типов многополюсных разъемов.

Стремительный рост объемов информации, поступающей в ЦОДы, перерабатываемой и хранимой ими, стал драйвером для создания высокопроизводительных протоколов передачи данных и систем на их основе. Сегодня можно выделить две «целевые» технологии Fibre Channel и InfiniBand, обе они основаны на последовательной передаче битов данных и позволяют эффективно организовать надежный обмен большими объемами информации между многими рабочими местами, суперкомпьютерами, серверами, системами хранения данных и другими периферийными сетевыми устройствами.

Эти технологии, использующие SCSI, IP и другие стандартизированные протоколы передачи данных, дают возможность получить системы с суммарной пропускной способностью несколько терабит в секунду.

Оптические каналы передачи

Вместе с тем необходимость обеспечивать эти самые несколько терабит в секунду предъявляет жесткие требования к передаточным параметрам канала связи на физическом уровне. Традиционные системы на основе медного кабеля в большинстве случаев не способны удовлетворить требованиям по ширине полосы пропускания и дальности передачи, поэтому для органи-зации кабельной инфраструктуры при развертывании систем хранения данных в ЦОДах практически идеальным выбором являются волоконно-оптические кабели, обеспечивающие существенно б'ольшую полосу пропускания при меньших потерях.



Безусловно, спецификации* физического уровня обеих технологий предусматривают возможность использования как кабелей с витыми парами, так и оптических кабелей. Однако системы хранения данных следующего поколения должны будут взаимодействовать на скоростях существенно выше 10 Гбит/с. Для поддержки таких скоростей передачи, вероятнее всего, придется перейти к параллельной передаче битов в каждом байте данных (рис. 1). В этом случае существующие медные кабельные системы просто не смогут обеспечить требуемую дальность передачи из-за высоких потерь.

Оптические многополюсные разъемы

Несколько параллельных независимых каналов можно организовать с помощью компактного оптического кабеля, содержащего требуемое количество волокон. Основная сложность при этом – непосредственное подключение оптических волокон к портам активного сетевого оборудования.

Такое подключение чаще всего реализуется на основе традиционных оптических разъемных соединителей (например, оптического интерфейса типа LC). Главное преимущество разъема LC по сравнению с другими типами стандартных интерфейсов – компактность. При диаметре ферула 1,25 мм интерфейс позволяет достичь вдвое большей плотности монтажа портов, чем наиболее распространенный интерфейс SC. Кроме того, размещение дуплексного порта на малой площади дает возможность сделать современные SFP-модули (подключаемые трансиверы) исключительно компактными, благодаря чему производители активного оборудования могут уменьшить его габариты при одновременном повышении плотности портов.

С другой стороны, следуя структурированному подходу к организации информационной кабельной проводки, для повышения гибкости системы и упрощения ее обслуживания стандарт TIA/EIA-568-B.1 предусматривает возможность использования нескольких точек кросс-коннекта*. С точки зрения экономии полезного пространства в помещении машинного зала или телекоммуникационной комнаты оборудование для организации кросс-коннекта должно поддерживать максимальную плотность подключений (см. п. 5.4.2 стандарта TIA/EIA-568-B.3**).

Поскольку оптические соединения в точках кросс-коннекта, создаваемых для систем хранения данных, имеют значительный объем, закономерно возник вопрос о возможности коммутации нескольких оптических волокон в одном элементарном разъемном соединении. Эта задача была решена с помощью нового типа оптического ферула – МТ-ферула, который представляет собой планарный многоволоконный ферул с выкладкой оптических волокон в V-образные канавки. Впоследствии на его основе был разработан и стандартизован новый многополюсный оптический интерфейс MPO (Multi-Fiber Push On) (рис. 2).



Этот интерфейс первоначально был разработан компанией NTT. Сегодня он поддерживается стандартами FOCIS 5, TIA 604-5B и IEC-61754-7. Его достоинства заключаются в компактности и высокой плотности монтажа – он позволяет разместить до 12 оптических волокон в ряд или до 24 волокон в два ряда. Наиболее часто используется вариант с 12 волокнами, так как повышение емкости интерфейса до 16 или 24 волокон приводит к ухудшению передаточных свойств разъемного соединения из-за сложности обеспечения точного расположения волокон в феруле.

Оптический многополюсный разъем MTP

Однако интерфейс МРО обладает и целым рядом конструктивных недостатков, которые ограничивают его применение в системах, требующих высокой производительности. Основное ограничение – невозможность достичь таких же передаточных характеристик, как у разъемного соединения на основе типовых соединителей, например LC или SC. Вследствие этого при проектировании кабельной системы необходимо заранее оценить, насколько плотность монтажа важна по сравнению с ограничением допустимого бюджета потерь системы из-за большого вносимого затухания (рис. 3).



Низкие передаточные характеристики разъемного соединения на основе интерфейса MPO вызваны главным образом отсутствием фиксации центрирующих штырьков внутри МТ-ферула и плотной посадкой самого ферула в корпусе разъема. В первом случае после нескольких соединений ответные центрирующие отверстия разбиваются и взаимное расположение волокон двух коммутируемых разъемов рассогласовывается. Во втором случае, при боковых нагрузках на разъемное соединение в процессе монтажа или обслуживания, нарушается юстировка разъема, что приводит к еще более высоким вносимым потерям.



Чтобы устранить эти проблемы, американская компания US Conec внесла существенные конструктивные изменения в стандартный разъем MPO. Свою разработку она запатентовала под торговой маркой MTP. Разъем МТР не имеет описанных выше конструктивных недостатков, и при его использовании вносимые потери могут быть снижены до уровня, сопоставимого с потерями в соединении на основе стандартных интерфейсов LC, SC и т.д. Дополнительное преимущество разъемов MTP заключается в возможности установки или удаления центрирующих штырьков в полевых условиях, что позволяет менять «пол» разъема без ухудшения его параметров.

Интеграция интерфейса МРО/MTP

Высокая плотность монтажа, которую обеспечивает интерфейс МРО/МТР, привлекла внимание разработчиков активного оборудования. В высокопроизводительных системах, где требуются каналы с пропускной способностью около сотни гигабит в секунду, параллельное расположение волокон дает возможность элегантно организовать параллельные интерфейсы. В случае оптического тракта речь идет о системах передачи на основе параллельной оптики. Например, при интеграции интерфейса МРО/МТР в корпус оптического трансивера СХР в оборудовании InfiniBand (рис. 4) в основу положен разъем с 24 волокнами в МТ-феруле. Разработчики рассчитывают организовать 12 дуплексных параллельных каналов с пропускной способностью 10 Гбит/с каждый. Таким образом, применив оптические волокна категорий ОМ3 или ОМ4 (ОМ3+), предполагается получить суммарную пропускную способность порядка 120 Гбит/с.



Принимая во внимание возможность использования в составе кабельных систем высокой емкости компактных оптических кабелей (например, емкостью 24 волокна при наружном диаметре кабеля 4,5 мм), допустимо говорить о том, что удельное количество каналов на единицу площади поперечного сечения несущих кабельных систем (сетчатых лотков, пластиковых коробов и т.д.) возрастает в 20 раз. За счет этого можно оптимизировать количество прокладываемых кабелей в подпольном пространстве машинного зала современного ЦОДа и повысить эффективность циркуляции холодного и горячего воздуха, поступающего от оборудования. В результате мощность, потребляемая системой вентиляции и кондиционирования, снизится. А это пусть маленький, но верный шаг к «зеленому» ЦОДу (читай – дружелюбному к окружающей среде).

Итоги

Оптический интерфейс МРО/МТР упрощает организацию обслуживаемых разъемных соединений в кабельных системах. Благодаря возможности развертывания в режиме plug & play и снижению нагрузки на лотковые системы и точки оптического кросс-коннекта, многополюсный интерфейс занял достойное место среди технологий, применяемых сегодня при создании элементов инфраструктуры и активного оборудования для высокопроизводительных систем передачи, хранения и обработки информации.

 



*Fibre Channel – Physical Interface-4 (FC-PI-4); InfiniBand Architecture Specification Volume 2.

*TIA/EIA-568-B.1 Commercial Building Telecommunications Cabling Standard. Part 1: General requirements.

**TIA/EIA-568-B.3 Optical Fiber Cabling Components Standard.

 



Автор статьи Денис МОРГУНОВ
Источник ИКС Медиа

Одномодовые кабели OS1 и OS2.

В чём между ними разница?

Принципиальная разница между ними сказывается для более высоких скоростей и увеличенных расстояний, а главное, для широкополосной передачи. Разница вытекает из истории изменения требований к одномодовым световодам.

Требования к волокну OS1 были прописаны еще в девяностые годы. Тогда передача осуществлялась только на длинах волн 1310 и 1550 нм, поскольку именно они соответствуют окнам прозрачности кварцевого стекла, в которых значение затухания существенно меньше, чем в окрестностях. Предельно допустимое затухание для таких кабелей составляет 1 дБ/км. При этом между окнами прозрачности имеется пик, скачок затухания, где его значение выше. Фактическое значение затухание в окнах прозрачности меньше, чем 1 дБ/км, но в стандартах прописаны именно такие требования, документы ITU-T G.652A и G.652B.

В настоящее время все большее распространение приобретает широкополосная передача сигналов по одномодовому волокну. Она задействует не одну-две длины волны, а непрерывный диапазон. Чтобы такая передача стала возможной, волокна пришлось доработать, чтобы избавиться от пика между 1310 и 1550 нм, по возможности добившись постоянно низкого значения затухания. Такие волокна назвали LWP – Low Water Peak. И именно они стали теперь называться классом OS2. Вода в названии LWP совершенно ни при чем. Максимум, что можно притянуть за уши, чтобы оправдать такое неудачное название – что пик затухания объясняли наличием в кварцевом стекле посторонних включений и загрязнителей, одним из которых называли гидроксильные группы -OH. Но не воду как таковую – об этом и речи не было. Да и вообще в последние годы от подобных посторонних включений удалось избавиться всем производителям световодов, так что значение 1 дБ/км в качестве предела стало восприниматься как неоправданно завышенное. В результате для волокон OS2 установили в качестве предела значение 0.4 дБ/км. Причем оно распространяется на весь диапазон от 1310 до 1550 нм, и даже шире. Диапазон можно разбить на параллельные каналы передачи, с определенным шагом по длине волны, и вести за счет этого широкополосную передачу.

Нормативные требования к одномодовым световодам класса OS2 прописаны в документах ITU-T G.652C и G.652D. Инженеров в первую очередь интересовал диапазон 1360-1460 нм – пик затухания находился именно в этой области. Но после того, как от него удалось избавиться, выяснилось, что технологически применимым стало даже более широкое окно, примерно от 1280 до 1625 нм. Кстати, не удивляйтесь, если в каких-то материалах найдете диапазоны от 1310 до 1625 нм, от 1270 до 1620 нм или другие сочетания значений – разработки в этой области продолжаются, цифры еще могут корректироваться. В качестве примера можно привести данные по одномодовым кабелям OS2, предлагаемым компанией Siemon:



Как видите, затухание в одномодовых кабелях Siemon класса OS2 не просто меньше 0.4 дБ/км, но на некоторых участках еще и ниже 0.3 дБ/км. На самом деле у многих производителей еще до официального принятия требований к OS2 уже были волокна с такими характеристиками, но по стандарту на них можно было наносить только официально действующее на тот момент обозначение OS1.

Для проектировщиков, а также для пользователей будет полезна приведенная ниже таблица предельных расстояний, на которых гарантируется работоспособность различных сетевых приложений. Гигабитное приложение выделено цветом.
 

Приложение Гарантированное расстояние для волокна OS2, м
10GBASE-L (1310 нм) 8000
10GBASE-E (1550 нм) 30000
10G Fibre Channel (Serial-1310 нм) 10000
10G Fibre Channel (WDM-1310 нм) 10000
1000BASE-LX (1300 нм) 5000
Fibre Channel 266/1062 (1300 нм) 10000
ATM 52/I55/622 (1300 нм) 15000


Как видите, 1 гигабит в волокне OS2 будет работать до 5 км. Но и в волокне OS1 гарантированное расстояние для 1 гигабита составляет те же самые 5 км! Для вашего 1-километрового расстояния использование одномодовой среды гарантирует работоспособность высокоскоростных приложений даже для волокна OS1. И только если в будущем вы будете переходить на широкополосную передачу, стоит озаботиться тем, чтобы выбрать и установить сейчас OS2. Кстати, многие производители одномодовых кабелей, предлагающие многолетние фирменные гарантии, уже практически полностью перешли на световоды OS2, справедливо полагая, что будущее за ними и спрос на OS2 будет только расти.

Источник  Группа ICS

Описание и определение классов защиты IP.

В таблице, приведенной ниже, описаны следующие индексы классов защиты и их отличия для корпусов приборов и оборудования от прикосновения, вторжения инородных тел, пыли и влаги: IP00, IP01, IP02, IP03, IP04, IP05, IP06, IP07, IP08, IP11, IP12, IP13, IP14, IP15, IP16, IP17, IP18, IP21, IP22, IP23, IP24, IP25, IP26, IP27, IP28, IP31, IP32, IP33, IP34, IP35, IP36, IP37, IP38, IP41, IP42, IP43, IP44, IP45, IP46, IP47, IP48, IP51, IP52, IP53, IP54, IP55, IP56, IP57, IP58, IP60, IP61, IP62, IP63, IP64, IP65, IP66, IP67, IP68.

Как пользоваться таблицей классов защиты электронных приборов

Параметр класса защиты состоит из двух цифр. Первой цифрой (Индекс1) обозначается степень защиты от твердых тел. Второй цифрой (Индекс2) обозначается степень защиты от влаги.

К примеру: степень защиты IP67 означает, что устройство полностью защищено от твердых тел (проникновения пыли), а также защищено от временного конденсата, или кратковременного погружения на глубину до 1м.

 

Твердые тела Вода
Индекс1 Степень защиты Характеристика Характеристика Степень защиты Индекс2
0 Отсутствие защиты Отсутствие защиты от случайного контакта и инородных тел Отсутствие защиты Отсутствие защиты от влаги 0
1 Защита от крупных инородных тел Защита от контакта с рукой человека на большой площади и защита от крупных твердых инородных тел диаметром более 50 мм Защита от капель воды, падающих вертикально Защита от капель 1
2 Защита от инородных тел среднего размера Защита от контакта с пальцами руки человека и защита от небольших твердых инородных тел диаметром более 12 мм Защита от капель воды, падающих под углом до 15° Защита от капель 2
3 Защита от инородных тел небольшого размера Защита от инструмента, проводов или подобных им объектов диаметром более 2.5 мм и от небольших инородных тел диаметром более 2.5 мм Защита от капель воды, падающих под углом до 60° Защита от брызг 3
4 Защита от гранулообразных инородных тел Защита от инструмента, проводов или подобных им объектов диаметром более 1 мм и от небольших инородных тел диаметром более 1 мм Защита от воды, льющейся со всех направлений Защита от брызг 4
5 Защита от оседающей пыли Полная защита от контакта. Защита от внутренних повреждений оборудования вследствие пылевых отложений Защита от струй воды, льющихся под давлением со всех направлений Защита от струи 5
6 Защита от проникновения пыли Полная защита от контакта. Полностью исключено попадание пыли Защита от кратковременного затопления (противоштормовая защита) Защита от затопления 6
      Защита от временного конденсата, защита при частичном или кратковременном погружении на глубину до 1м Защита от конденсата 7
      Защита от воды под давлением (длительное погружение на глубину более 1м) Полная защита от влаги (герметичность) 8

Международной организацией по стандартизации (ISO) и Международной электротехнической комиссией (IEC) был опубликован стандарт ISO/IEC 11801 – «Информационные технологии — структурированные кабельные системы для помещений заказчика»


Стандарт задает структуру и требования к реализации универсальной кабельной сети, а также требования к производительности отдельных кабельных линий.

В стандарте для линий Gigabit Ethernet оптические каналы различаются по классам (аналогично категориям медных линий). OF300, OF500 и OF2000 поддерживают приложения оптического класса на расстояниях до 300, 500 и 2000 м.

 

Класс канала Затухание ММ-канала (дБ/Км) Затухание SM-канала (дБ/Км)
850 нм 1300 нм 1310 нм 1.550 нм
OF300 2.55 1.95 1.80 1.80
OF500 3.25 2.25 2.00 2.00
OF2000 8.50 4.50 3.50 3.50



Кроме классов каналов, во втором издании этого стандарта определены три класса ММ-волокна — OM1, OM2 и OM3 — и один класс SM-волокна — OS1. Эти классы дифференцируются по затуханию и коэффициенту широкополосности.

 

Класс волокна Диаметр сердцевины, мкм Коэффициент широкополосности при насыщающем возбуждении, МГц х км Коэффициент широкополосности при лазерном возбуждении, МГц х км
850 нм 1300 нм 850 нм
OM 1 62.5 200 500 N/A
OM 2 50 500 500 N/A
OM 3 50 1.500 500 2.000



Рекомендации по выбору типа волокна
Все линии короче 275 м могут работать по протоколу 1000Base-Sx. Длину до 550 м, можно обеспечить, используя протокол 1000Base-Lx совместно со смещенным вводом светового луча (Mode Conditioning).

 

Класс канала Fast Ethernet GigaBit Ethernet 10 GigaBit Ethernet
100 Base T 1000 Base SX 1000 Base LX 10GBase-SR/SW
OF300 OM1 OM2 OM1* , OM2* OM3
OF500 OM1 OM2 OM1* , OM2* OS1 (OS2)
OF2000 OM1 - OM2 Plus, ОМЗ OS1 (OS2)



*) Mode Conditioning

Многомодовое волокно класса OM4 характеризуется минимальным коэффициентом широкополосности 4700 МГц x км при длине волны 850 нм (по сравнению с 2000 МГц х км волокна типа OM3) и является результатом оптимизации характеристик волокна ОМ3, обеспечивающих возможность достижения скорости передачи данных 10 Гб/с на расстоянии 550 метров. Новый сетевой стандарт IEEE 802.3ab 40 и 100 Гигабит Ethernet отметил, что новый тип многомодового волокна ОМ4 позволяет передать 40 и 100 Гигабит Ethernet на расстоянии до 150 метров. Волокна класса OM4 планируется использовать в будущем с оборудованием 40Gbps и наиболее широко при оборудовании ЦОД.

OM 1 и OM2 – Стандартные многомодовые волокна с сердцевиной 62,5 и 50 микрон соответсвенно.

Кабели, патчкорды и пигтейлы с многомодовыми волокнами типов ОМ1 62,5/125мкм и ОМ2 50/125мкм уже давно применяются в СКС для обеспечения передачи данных с высокой скоростью и на относительно большие расстояния, которые требуется в магистралях. Наиболее важными функциональными параметрами ММ-волокна является затухание (attenuation) и коэффициент широкополосности (bandwidth). Оба параметра определяются для длин волн 850 нм и 1300 нм, на которых работает большая часть активного сетевого оборудования.

Является специально разработанным многомодовым оптическим волокном применяемое для сетей Gigabit и 10 Gigabit Ethernet, существует только с размером сердцевины 50 микрон.

OM4 – Оптическое многомодовое волокно с сердцевиной 50 микрон "лазер-оптимизированное" нового поколения.

Многомодовое волокно типа ОМ4 – в настоящее время полностью соответствует современным стандартам волокон, предусмотренных для центров обработки данных и групп серверов следующего поколения. Оптическое волокно ОМ4 может быть использовано для более протяжённых линий в сетях передачи данных нового поколения с высочайшей производительностью передачи данных. Это волокно представляет собой результат дальнейшей оптимизации характеристик волокна ОМ3, позволяющего придать волокну характеристики, обеспечивающие возможность достижения скорости передачи данных 10 Гб/с на расстоянии 550 метров. Волокна типа OM4 характеризуются повышенной эффективной минимальной модальной полосой пропускания 4700 МГц км при длине волны 850 нм (по сравнению с 2000 МГц км волокна типа OM3).

Сейчас на отечественном рынке кабелей все бОльшую долю занимают кабели из Китая. Их основное преимущество, как и всей остальной продукции из Китая, - дешевизна. Причем внешне они полностью идентичны аналогичным кабелям, сделанным в других странах. Часть этой продукции выпускается под китайскими марками, часть – заказывается известными производителями, которые затем наносят на кабели свою маркировку.

Это вызывает закономерный вопрос: а за счет чего достигается такая дешевизна? Ведь китайцы закупают медь в лучшем случае по тем же ценам, что и остальные производители. И при сохранении технологии производства и контроля качества сэкономить удастся только на рабочей силе. Что в итоге позволит снизить цену на 10%, вряд ли более.

Дело в том, что «китайцы» производятся не из чистой меди, а из алюминия плакированного медью (Copper Clad Aluminium, CCA). Плакированную проволоку производят волочением медной трубы, внутри которой находится сердечник из другого металла, в данном случае, алюминия. В результате такой кабель абсолютно идентичен обычному медному, но его сопротивление гораздо выше и составляет 150-180 Ом/км (для кабеля сечением 0,22 мм2). Использование такой проволоки для производства кабеля позволяет существенно снизить себестоимость, а значит – и конечную цену для потребителя.

Благодаря такой разнице сопротивлений определить CCA-кабель несложно: его удельное сопротивление будет в 1,6-1,8 раз больше сопротивления, указываемого в каталогах или в ГОСТах для данной марки кабеля.

Конечно же, для сухих контактов слаботочных систем возросшее сопротивление 160 Ом/км вместо стандартных 100 Ом/км – далеко не катастрофа, но все же надо учитывать некоторые нюансы, связанные с эксплуатацией подобного кабеля.

Т.к. алюминий существенно уступает меди по пластичности, CCA-кабели менее надежны при использовании их в винтовых соединениях датчиков или панелей ОПС, в изгибах проводов и т.п. Кроме того, из-за контакта меди с алюминием в таком кабеле происходит окисление, что сокращает его срок эксплуатации.

В общем, у CCA-кабелей есть свои плюсы (цена) и свои минусы (меньший по сравнению с медными кабелями срок службы). И решать, какой именно кабель стоит использовать, нужно проектировщикам и монтажникам. Насколько важно сэкономить? Может быть целесообразней объяснить заказчику к чему может привести подобная дешевизна? Разумеется, если речь идет о временном сооружении или частая перекладка кабелей нужна также по каким-либо иным причинам (например, в силу специфики производства) – в этом случае использование CCA-кабеля может быть разумно. Но если объект - капитальное строение, со сроком эксплуатации 30-50 лет или даже больше, то подобная экономия неоправданна.

Кстати о расходах: в Европе считается, что стоимость кабельных линий может доходить до 30% от стоимости всей системы.

Кабели поставляться на деревянных барабанах соответствующих ГОСТ 5151-79 с диаметром шейки не менее 40 номинальных наружных диаметров кабеля. Нижний конец кабеля длиной не менее 2,0 м выведен на щеку барабана и защищен от внешних механических воздействий. Концы кабеля герметично заделаны. Барабан с кабелем имеет сплошную или 50% обшивку. 

Стандартные барабаны (ГОСТ 5151-79)

Тип барабана

10а

12а

14

14Г

16а

17а

18а

20

Диаметр щеки, мм.

1000

1220

1400

1400

1600

1700

1800

2000

Ширина барабана, мм.

900

900

900

1150

1000

1180

1200

1200

Вес, кг около
 
100 145 198 206 273 330 - -


Вместимость барабанов разных типов


Марка кабеля

Кол-во ОВ 

Диаметр кабеля, мм.

Длина на барабане, км.

10а

12а

14г

16а

17а

18а

20а

ОГД

 

от 2 до 40

12,9

2,0

2,8

4,0

6,3

7,7

9,2

10,3

от 40 до 48

13,5

1,8

2,5

3,6

5,7

7,0

8,3

9,3

от 48 до 72

15,2

1,4

2,0

2,8

4,5

5,4

6,4

7,3

от 76 до 96

16,8

1,2

1,6

2,3

3,7

4,6

5,4

6,1

от 98 до 144

21,0

-

-

-

1,9

2,5

3,0

4,0

ОГДН

 

от 2 до 40

13,5

1,8

2,5

3,6

5,8

7,1

8,4

9,4

от 40 до 48

14,2

1,7

2,3

3,3

5,2

6,4

7,6

8,5

от 48 до 72

16,1

1,3

1,8

2,6

4,1

5,0

6,0

6,7

от 76 до 96

17,4

1,1

1,5

2,2

3,5

4,2

5,0

5,7

от 98 до 144

21,0

-

-

-

1,9

2,5

3,0

4,0

ОГМ

 

от 2 до 48

13,0

2,0

2,7

3,9

6,2

7,6

9,0

10,2

от 52 до 72

15,2

1,4

2,0

2,8

4,5

5,4

6,4

7,3

от 76 до 96

16,8

1,2

1,6

2,3

3,7

4,6

5,4

6,1

от 98 до 144

21,0

-

-

-

1,9

2,5

3,0

4,0

ОГМН

 

от 2 до 48

13,6

1,8

2,5

3,6

5,7

7,0

8,3

9,3

от 52 до 72

15,8

1,3

1,8

2,6

4,1

5,0

6,0

6,7

от 76 до 96

17,4

1,1

1,5

2,2

3,5

4,2

5,0

5,7

от 98 до 144

21,0

-

-

-

1,9

2,5

3,0

4,0

ОГЦ

 

от 4 до 12

9,0

4,2

5,9

8,3

13,3

16,2

19,3

21,7

от 12 до 32 9,5

3,6

5,0

7,2

11,5

14,0

16,6 18,7

ОГЦН

от 4 до 12

9,6

3,6

5,0

7,2

11,5

14,0

16,6

18,7

от 12 до 32

10,2

3,2

4,5

6,3

10,1

12,4

14,7

16,5

ОКД

 ( без внутренней оболочки)

   от 4 до 48

12,4

2,2

3,0

4,3

6,9

8,4

9,9

11,2

от 52 до 96

13,9

1,7

2,4

3,4

5,5

6,7

7,9

8,9

от 98 до 144

16,4

1,2

1,7

2,5

4,0

5,0

6,0

6,7

ОКД   

 ( без внутренней оболочки)

от 4 до 48

13,0

2,0

2,8

3,9

6,3

7,6

9,0

10,2

от 52 до 96

14,5

1,6

2,2

3,1

5,0

6,1

7,3

8,2

от 98 до 144

16,4

1,2

1,7

2,5

4,0

5,0

6,0

6,7

ОКМ  

 ( без внутренней оболочки)

   от 4 до 48

12,4

2,2

3,0

4,3

6,9

8,4

9,9

11,2

от 52 до 96

13,9

1,7

2,4

3,4

5,5

6,7

7,9

8,9

от 98 до 144

16,4

1,2

1,7

2,5

4,0

5,0

6,0

6,7

ОКМН  

 ( без внутренней оболочки)

   от 4 до 48

13,0

2,0

2,8

3,9

6,3

7,6

9,0

10,2

от 52 до 96

14,5

1,6

2,2

3,1

5,0

6,1

7,3

8,2

от 98 до 144

16,4

1,2

1,7

2,5

4,0

5,0

6,0

6,7

ОКЦ

от 2 до 32

8,5

4,6

6,4

9,1

14,6

17,8

21,1

23,8

ОКЦН

от 2 до 32

10,0

3,3

4,6

6,6

10,6

12,9

15,3

17,2

ОТД (ЦСЭ 1,8)

от 2 до 24

9,3

3,9

5,4

7,6

12,2

14,9

17,7

19,9

от 26 до 40

10,5

3,0

4,2

6,0

9,6

11,7

13,8

15,6

от 42 до 48

11,1

2,7

3,8

5,4

8,6

10,4

12,4

14,0

от 52 до 96

12,5

2,1

3,0

4,2

6,8

8,2

9,8

11,0

от 98 до 144

15,5

1,4

1,9

2,8

4,3

5,2

6,3

7,0

ОТД (ЦСЭ 2,4)

от 4 до 48

11,1

2,7

3,8

5,4

8,6

10,4

12,4

14,0

от 52 до 96

12,5

2,1

3,0

4,2

6,8

8,2

9,8

11,0

от 98 до 144

15,5

1,4

1,9

2,8

4,3

5,2

6,3

7,0

ОТД (ЦСЭ 3,0)

от 4 до 48

10,5

3,0

4,2

6,0

9,6

11,7

13,8

15,6

от 52 до 96

12,5

2,1

3,0

4,2

6,8

8,2

9,8

11,0

от 98 до 144

15,5

1,4

1,9

2,8

4,3

5,2

6,3

7,0

ОТДН (ЦСЭ 1,8)

от 2 до 24

9,9

3,4

4,7

6,7

10,8

13,1

15,6

17,5

от 26 до 48

11,1

2,7

3,8

5,4

8,6

10,4

12,4

14,0

от 42 до 48

11,7

2,4

3,4

4,8

7,7

9,4

11,2

12,6

от 52 до 96

13,1

1,9

2,7

3,8

6,2

7,5

8,9

10,0

ОТДН (ЦСЭ 2,4)

от 4 до 48

11,7

2,4

3,4

4,8

7,7

9,4

11,2

12,6

от 52 до 96

13,1

1,9

2,7

3,8

6,2

7,5

8,9

10,0

от 98 до 144

16,1

1,3

1,8

2,6

4,1

5,0

6,0

6,7

ОТДН (ЦСЭ 3,0)

от 4 до 48

11,1

2,7

3,8

5,4

8,6

10,4

12,4

14,0

от 52 до 96

13,1

1,9

2,7

3,8

6,2

7,5

8,9

10,0

от 98 до 144

16,1

1,3

1,8

2,6

4,1

5,0

6,0

6,7

ОТМ

от 4 до 48

10,4

3,1

4,3

6,1

9,8

11,9

14,1

15,9

от 52 до 96

12,5

2,1

3,0

4,2

6,8

8,2

9,8

11,0

от 98 до 144

15,5

1,4

1,9

2,8

4,3

5,2

6,3

7,0

ОТМН

от 4 до 48

11,0

2,8

3,8

5,4

8,7

10,6

12,6

14,2

от 52 до 96

13,1

1,9

2,7

3,8

6,2

7,5

8,9

10,0

от 98 до 144

15,5

1,4

1,9

2,8

4,3

5,2

6,3

7,0

ОТЦ

от 2 до 12

7,7

5,6

7,8

11,1

17,8

21,7

25,8

29,0

от 14 до 32

8,9

4,2

5,9

8,3

13,3

16,2

19,3

21,7

ОТЦН

от 2 до 12

8,3

4,9

6,7

9,6

15,3

18,7

22,2

25,0

от 14 до 32

9,5

3,7

5,1

7,3

11,7

14,3

16,9

19,1

ОСД-3,5 кН

от 2 до 24

12,4

2,2

3,0

4,3

6,9

8,4

9,9

11,2

от 26 до 48

13,5

1,8

2,5

3,6

5,8

7,1

8,4

9,4

от 52 до 96

15,5

1,4

1,9

2,8

4,3

5,2

6,3

7,0

ОСД-3,5 кН

(без внутренней оболочки)

от 2 до 24

11,8

2,4

3,3

4,7

7,6

9,2

11,0

12,4

от 26 до 48

12,0

2,4

3,3

4,7

7,6

9,2

11,0

12,4

от 52 до 96

14,2

1,6

2,2

3,2

5,1

6,2

7,4

8,3

от 98 до 144

17,0

1,2

1,6

2,3

3,7

4,6

5,4

6,1

ОСД-6....10 кН

от 2 до 24

12,7

2,1

2,9

4,1

6,5

8,0

9,5

10,7

от 26 до 48

13,8

1,8

2,4

3,5

5,5

6,8

8,0

9,0

от 52 до 64

15,1

1,5

2,0

2,9

4,6

5,6

6,7

7,5

ОСД-6....10 кН

(без внутренней оболочки)

от 2 до 24

12,0

2,4

3,3

4,7

7,6

9,2

11,0

12,4

от 26 до 48

12,8

2,1

2,9

4,1

6,5

8,0

9,5

10,7

от 52 до 96

14,4

1,6

2,2

3,2

5,1

6,2

7,4

8,3

от 96 до 144

17,2

1,2

1,6

2,3

3,7

4,6

5,4

6,1

 

Марка кабеля

Кол-во ОВ

Диаметр кабеля, мм.

Ширина кабеля, мм

Длина на барабане, км.

10а

12а

  14

16а

17а

18а

20

ОПД-4 кН

от 2 до 24    

9,9

18,1

1,9

2,6

3,7

5,9

7,2

8,5

9,6

от 26 до 40

11,1

19,3

1,6

2,2

3,1

4,9

6,0

7,1

8,0

от 42 до 48

11,7

19,9

1,4

2,0

2,8

4,5

5,5

6,6

7,4

от 52 до 64

13,1

21,3

1,2

1,7

2,4

3,8

4,6

5,5

6,2

ОПД-6 кН

от 2 до 24

9,9

18,7

1,8

2,5

3,6

5,7

6,9

8,2

9,3

от 26 до 40

11,1

19,9

1,5

2,1

3,0

4,8

5,8

6,9

7,8

от 42 до 48

11,7

20,5

1,4

1,9

2,7

4,4

5,4

6,4

7,2

от 52 до 64

13,1

21,9

1,2

1,6

2,3

3,7

4,5

5,3

6,0

ОПД-9 кН

от 2 до 24

9,9

19,3

1,8

2,4

3,5

5,5

6,7

8,0

9,0

от 26 до 40

11,1

20,5

1,5

2,0

2,9

4,6

5,7

6,7

7,6

от 42 до 48

11,7

21,1

1,4

1,9

2,7

4,3

5,2

6,2

7,0

от 52 до 64

13,1

22,5

1,1

1,6

2,2

3,6

4,4

5,2

5,8

ОПД-12 кН

от 2 до 24

9,9

19,9

1,7

2,4

3,3

5,4

6,5

7,7

8,7

от 26 до 40

11,

21,1

1,4

2,0

2,8

4,5

5,5

6,5

7,3

от 42 до 48

11,7

21,7

1,3

1,8

2,6

4,2

5,1

6,0

6,8

от 52 до 64

13,1

23,1

1,1

1,5

2,2

3,5

4,3

5,0

5,7

ОПЦ-4....9 кН

от 2 до 12

5,0

11,8

5,7

7,9

11,2

17,9

21,8

25,9

29,1

ОПЦ-4....12 кН

от 2 до 32

7,8

16,8

2,6

3,5

5,0

8,1

9,8

11,7

13,1



Информация предоставлена заводом Еврокабель-1


 

1. Разделка оптического кабеля. Обычно включает в себя снятие внешней изоляции кабеля, затем снятие изоляции отдельных модулей. В каждом модуле, как правило, находится 8-12 волокон.
2. Очистка волокон от гидрофобного материала. Чаще всего используется бесцветный, либо слегка окрашенный гель.
3. На волокна одного из кабелей надеваются специальные гильзы — КДЗС (комплект для защиты соединений), состоящие из двух термоусадочных трубок и силового стержня.
4. С концов волокон (2—3 см) снимается цветной лак и защитный слой, волокна протираются спиртом.
5. Зачищенное волокно скалывается специальным прецизионным скалывателем. Плоскость скола волокон должна быть перпендикулярна оси волокна. Допустимое отклонение — до 1,5° на каждый скол.
6. Волокна, предназначенные для сварки, укладываются в зажимы сварочного аппарата (V-образные канавки).
7. Под микроскопом с помощью манипуляторов происходит их совмещение (юстировка). В современных сварочных аппаратах юстировка происходит автоматически.
8. Электрическая дуга разогревает до установленной температуры концы волокон с микрозазором между ними, торцы волокон совмещаются микродоводкой держателя одного из волокон.
9. Аппарат осуществляет проверку прочности соединения посредством механической деформации и оценивает затухание, вносимое стыком.
10. КДЗС сдвигается оператором на место сварки и этот участок помещается в тепловую камеру, где происходит термоусадка КДЗС.
11. Сваренные волокна укладываются в сплайс-пластину, кассету оптической муфты или кросса.


Общие требования

В процессе эксплуатации подвесной оптический кабель (ОК) постоянно подвергается воздействию механической нагрузки, значение которой изменяется при изменении климатических условий: температуры, направлению и силы ветра, гололеда, налипания снега. Проектировщик воздушной линии связи должен рассчитать для заданной климатической зоны длину пролета и стрелы провиса ОК между опорами, при которых растягивающая нагрузка действующая на ОК никогда не превышает максимально-допустимую для конкретного типа ОК. Условия монтажа ОК должны быть такими, чтобы ОК не был подвергнут воздействию недопустимо высокого растягивающего, раздавливающего или ударного воздействия не только во время монтажа, но ив процессе всего последующего периода эксплуатации . Нарушение этих требований приводит к повреждению ОК и, как следствие, к росту оптических потерь в оптических волокнах.

Меры предосторожности

Необходимо принимать меры предосторожности, препятствующие повреждению ОК при его транспортировке и прокладке. Барабаны с ОК следует транспортировать только в вертикальном положении, не допускается класть барабаны плашмя. Перед началом работ необходимо осмотреть щеки барабанов и убедиться, что внутренние поверхности щек не имеют сколов, трещин, выступающих гвоздей или иных элементов, которые могут повредить оболочку ОК при разматывании.

Перед началом монтажных работ следует осмотреть маршрут подвеса ОК, чтобы убедиться в отсутствии препятствий.

Не допускается волочение ОК по земле или через препятствия, для монтажа необходимо применять лидер-трос.

Добавление нового ОК на существующей опоре увеличивает нагрузку на опору. Перед монтажом ОК необходимо проверить соблюдение требований к прочности опор (столбов и других мест крепления кабеля).

Критическим является соблюдение требований минимального радиуса изгиба для данного типа ОК. Минимальный радиус изгиба не должен быть меньше 20-ти наружных диаметров ОК. Резкие изгибы ОК не допускаются.

Необходимо принимать меры по исключению превышения максимально допустимого растягивающего усилия.

Осевые кручения ОК не допускаются.

При работе вблизи энергосистем общего пользования необходимо иметь ввиду, что ток утечки фазных проводов может распространиться по поверхности ОК или в оборудовании, особенно в сырую погоду. Важно, чтобы все работники и оборудование были надлежащим образом заземлены, заземление должно выполняться до начала производства работ.

Монтажники в ходе работ должны использовать инструмент, монтажную арматуру и приспособления, предназначенные для подвеса кабеля.

Монтажное оборудование

1. Лидер-трос. Лидер-трос должен быть выполнен из диэлектрических материалов, выдерживать необходимое натяжение при протяжке ОК, иметь необходимый запас длины. Рекомендуется выбирать лидер-трос, чтобы его сечение и погонный вес были близки к сечению и погонному весу ОК. Крепление ОК к лидер-тросу выполняется любым известным способом, и должно выдерживать прикладываемое усилие при протяжке ОК.

2. Монтажные ролики. Для распределения нагрузки в ходе протягивания ОК рекомендуется использовать монтажные ролики. Монтажные ролики рекомендуется вешать на каждой опоре. Ролики должны иметь пластмассовые вкладыши, которые не позволяют кабелю соприкасаться с металлом роликов. Вкладыши должны быть гладкими и не иметь признаков износа. Глубина паза ролика должна быть в два раза больше диаметра кабеля. Диаметр роликов определяется диаметром кабеля. Рекомендуется, чтобы радиус роликов, был не менее 20-ти диаметров кабеля.

3. Натяжное устройство. Для подвеса ОК необходимо натяжное устройство и оборудование для контроля величины натяжения. В качестве натяжного устройства обычно применяют ручную лебедку с динамометром. Также можно использовать блок с набором грузов.

Кабельная арматура

Список рекомендуемых комплектующий изделий и ее производителей может быть представлен поставщиком ОК по запросу. Кабельная арматура разрабатывается для конкретной конструкции ОК. Арматуру необходимо использовать только рекомендованную для конкретного ОК. Не рекомендуется повторное использование анкерных зажимов. Монтаж необходимо проводить аккуратно, не допуская повреждения оболочки ОК. О любых повреждениях оболочки следует немедленно сообщать и, при необходимости заменить ОК.

Процедура подвески кабеля

1. Размещение монтажного оборудования. Важно правильно выбрать места расположения оборудования для разматывания и натяжения ОК. Отдающий барабан с ОК должен стоять на одной линии с первым монтажным роликом и отстоять от опоры на расстоянии, равном 4-х кратной высоте установки ролика. Натяжное оборудование должно стоять на одной линии с последним монтажным роликом и отстоять от опоры на расстоянии, равном 4-х кратной высоте установки ролика.

2. Установка монтажных роликов. Во избежание повреждения ОК на участке протягивания ОК на каждой опоре рекомендуется установить монтажный ролик. Каждый ролик должен быть отрегулирован таким образом, чтобы лидер-трос, а затем и ОК, проходили по дну паза. Если трасса имеет поворот необходимо отрегулировать и зафиксировать ролик таким образом, чтобы лидер--трос и ОК входили и выходили из ролика без перегибов. Если ОК и плоскость ролика образуют большой угол, велика вероятность выскакивания ОК из паза ролика в зазор между роликом и вилкой, удерживающей его на столбе, что может привести к повреждению ОК.

3. Протяжка лидер-троса. После того, как монтажные ролики установлены, необходимо протянуть лидер-трос через все ролики. Рекомендуется подобрать лидер-трос, имеющий одинаковый с ОК диаметр и вес. В этом случае ролики не изменяют своего положения при прохождении через них ОК вслед за лидер-тросом. При протяжке необходимо следить, чтобы лидер-трос не соприкасался с электрическим проводом и не имел большого провиса между опорами. Лидер-трос должен иметь постоянное натяжение по всей длине трассы.

4. Протяжка ОК. При протяжке не допускается кручение ОК. Натяжение ОК не должно превышать величины максимального монтажного натяжения, установленного производителем ОК. Необходимо следить за равномерностью натяжения и скорости протяжки, а также величины провиса ОК.

5. Закрепление и натяжение ОК. По окончании протяжки строительной длины на ОК с помощью лебедки или блока с грузом подается необходимое растягивающее усилие. Концы кабеля крепятся к опорам с помощью натяжных зажимов. Натяжные зажимы должны крепиться к опоре с помощью промежуточного звена (карабин, талреп). Рекомендуется использовать промежуточные звенья длиной не менее 30 см для обеспечения соответствующего расстояния от опоры, чтобы дать возможность создать запас кабеля . После приложения к ОК расчетного растягивающего усилия необходимо выждать не менее 24 часов, чтобы произошла вытяжка ОК.

6. Установка стрелы провиса. Величина стрелы провиса для каждого пролета должна быть определена заранее на этапе проектирования трассы. После вытяжки кабеля производится окончательная регулировка стрел провиса. С помощью метода визирования можно проверить один или несколько пролетов между промежуточными опорами. Окончательное крепление ОК к промежуточным опорам производится с помощью поддерживающих зажимов, после чего демонтируются все монтажные ролики. Рекомендуемые стрелы провиса: для кабелей ОСД, ОПД – 1 – 1,5% от длины пролета, ОПЦ – не менее 1,5% от длины пролета

7. Формирование запасов кабеля. Места сварок ОВ размещаются на кассетах в муфте. На концах строительных длин необходимо сформировать запасы кабеля с длиной достаточной, чтобы спустить ОК с опоры к месту монтажа муфты. Рекомендуется в запас кабеля заложить дополнительную длину на случай проведения аварийно-восстановительных работ. Рекомендуемые длины запасов кабеля: ОПД, ОСД – не менее 10 метров, ОПЦ – не менее 15 метров.

Поскольку ОК для воздушной прокладки разработан для работы под постоянным механическим натяжением, запас ОК должен быть намотан на оправку (катушку) с минимально возможным натяжением. Игнорирование данной рекомендации может привести к росту затухания в волокнах при эксплуатации ОК в условиях отрицательных температур.

ООО ЕВРОКАБЕЛЬ 1

 



1. Прокладка волоконно-оптического кабеля Еврокабель 1 марки ОСД, ОПД и ОПЦ , воздушным способом

При прокладке волоконно-оптического кабеля ОСД, ОПД и ОПЦ воздушным способом , нужно учитывать прочность заделки оптического кабеля при растяжении, длину пролётов , стрелу провиса кабеля , механическую нагрузку ( статическую или динамическую) , изменение температур , конструкцию опоры , метод натяжения оптического кабеля, продумать защиту от грызунов , заземление , величину натяжения волоконно-оптического кабеля при его монтаже , метод выравнивания стрелы провиса кабеля , изменение натяжения оптических волокон , правильное распределение массы оптического кабеля вдоль пролёта , нагрузки на несущий канат или выносной элемент волоконно-оптического кабеля (варианты - стеклопластиковый элемент или многопроволочный трос) , учитывать возможность обледенения (это будет зависеть от района прокладки) , расчёт силы ветра .
При расчёте схемы нужно также учесть положение волоконно-оптического кабеля между опорами или опорой и вводом в здание . Также отдельно нужно будет сделать оценку усилий оптического кабеля при вводе его в здание .
В механизме расчёта прочности заделки оптического кабеля ОСД , ОПЦ и ОПД основной упор сделан на влияние температурного коэффициента линейного расширения на работоспособность оптических волокон , т.е. расчитываются усилия в оптическом кабеле с учётом температурного коэффициента линейного расширения , не приводящего к увеличению относительного удлинения оптических волокон более чем на 0,3 % .
Единичная нагрузка выносного силового элемента в кабелях марки ОПЦ от его собственного веса зависит от удельного веса материала , из которого трос изготовлен, теоретической площади сечения и от коэффициента скрутки , который сильно сказывается на приращение длины спирально расположенных проволок.
Общее действие вертикальных и горизонтальных нагрузок на подвесной оптический кабель ОПЦ , ОПД и ОСД определяется как суммарная единичная результирующая нагрузка .
При использовании механического расчёта подвесных волоконно-оптических кабелей ОПЦ , ОСД и ОПД растягивающие усилия и величины провиса определяют как следствие нагрузки от собственного веса или одной из результирующих нагрузок , в зависимости от расчётного режима.


2. Прокладка оптического кабеля Еврокабель 1 марки ОГЦ и ОГД в траншее и грунте

При монтаже оптического кабеля ОГЦ и ОГД ( ОГМ ) в траншее необходимо учитывать : вертикальное давление слоя земли над оптическим кабелем инерционность оптического кабеля и барабана с оптическим кабелем , возможность использования виброножа, а также рядность намотки оптического кабеля на барабан (рядовая или шахматная ) , остаточную изгибную деформацию оптического кабеля Еврокабель-1 после наложения на него оболочки и фиксирования его на транспортировочном барабане , вид защитной оболочки , способ укладки ( кабелеукладчик , траншеекопатель) , какой типа кабельного барабана, наличие иных комуникаций , глубина прокладки , минимальный радиус изгиба (под нагрузкой или без неё) ; растягивающую нагрузку ; вид заполнения траншеи ( песок , глина и пр....), наличие кабельных колодцев , люков , соединительных муфт и пр ...
Для защиты оптического кабеля ОГЦ и ОГД можно использовать более глубокую , чем обычно прокладку . Самую минимальную глубину для монтажа оптического кабеля ОГЦ и ОГД выбирают в зависимости от области их применения . В общих случаях она составляет около 0,6м для абонентских оптических кабелей и от 0,75м до 0,9м для магистрального и междугородного узла связи Увеличение глубины прокладки снижает возможность , но не избавляет от опасности повреждения при земляных работах и может быть экономически невыгоден .